圆锥破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的润滑系统。当油温过高或油流速过慢时将自动关闭破碎机。

液压圆锥破碎机的圆锥安装

（1）液压圆锥破碎机安装圆锥之前，应在近处设置一个牢固、较高一点的木架子作为安装破碎圆锥用。

（2）清除掉涂在轴和球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。

（3）在液压圆锥破碎机锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。

（4）液压圆锥破碎机圆锥安装时，要轻轻放入空偏心轴中，稳稳地使球面与碗形轴承之碗形瓦接触，避免损坏球形圈。

破碎机排矿口检测技术

破碎机排矿口检测是选矿测试技术的内容之一，检测目的在于及时调节破碎机排矿口大小，有效控制成品粒度。检测破碎机排矿口的方法有直接法和间接法两种。

直接检测法是使用早且普遍的检测方法，它是将铅球（或铅块、铅柱）投入空载的破碎机中，丈量破碎机排出的被压挤的铅球（或铅块、铅柱）的尺寸，以鉴定排矿口的大小。

间接检测法又有一般液压检测法和电感液压检测法两种。一般液压检测法是在排矿口液压装置的油位指示器上设置一个标尺，油位实际上反映了破碎机可动锥的位置，直接显示了排矿口的大小；电感液压检测法依赖电动液压控制装置中的电子控制系统，即设在主轴下的电感式间隙丈量器或设在主轴顶上的自动同步传感器，自动测定和显示主轴位置和排矿口的大小。间隙检测法能连续检测排矿口的瞬时大小，便于及时调节排矿口和实现操纵自动化。但这种方法只能用于装有排矿口液压调节系统和电动液压控制系统的破碎机。

液压圆锥破工作时的注意事项

矿石须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这样可以防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

(1)液压圆锥破的大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则会导致圆锥破产量的降低和零件的损坏。 

(2)液压圆锥破不准负荷起动，负荷起动会造成事故。 

(3)停车时，须先停止给矿，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使圆锥破停车。

(4)液压圆锥破工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。